檢驗設備：瑞士製數值顯示「二次元量床」，德國、美國及日本製「數位式精密空氣量規（Air Gauge）」，日製「刀把同心度檢驗台（Master Spindle）」，德國製「CNC 精密動平衡機」，表面粗度儀，刀具量測儀，硬度檢驗儀，德國製螺絲攻扭矩檢驗儀…等。
主要產品：CNC 工具機用 刀把（CNC Tooling Systems）。完全符合 DIN、JIS 及 CNS 之標準。
型式：BT、DIN69871A／B（或稱：DV）、ANSI（CAT、或稱：CV）、DIN2080（或稱：DT）
錐度比：7／24（1／3.428571）；全夾角＝16°35’39.4” 或半角＝8°17’50”
A 型：中心通孔出水型。B 型：法蘭出水型。拉桿螺栓 A／B 型亦依此配合。
HSK 25／32／40／50／63／100（A／C／E 型）較常用：即所謂的兩面拘束刀把。
錐度比：1／9.98；全夾角＝5°44’10” 或半角＝2°52’05”
1、刀把與主軸密合之錐部：
（1）精度達到 AT3 級：#30＝0.0025；#40＝0.0028；#50＝0.0033。
（2）錐部密合度：達 85%以上
（3）錐部表面粗度：1.6S（目標值：0.8S ～1.0S）。
（4）錐部真圓度：1.5μ μ 以內。
（5）本公司採用 6 套由德國、美國與日本製造之電子數位顯示精密「空氣量規」檢測錐度。錐度檢測包含下列最常用規格：
        ISO 30、40、50。
        HSK 40、50、63。
        MT 1、2、3、4、5。
        ER 11、16、20、25、32、40。
        KM 63。
2、 本公司刀 把 與筒夾之中心孔均於熱處理後 ， 再經過精密中心孔磨床研磨 ， 以確保後續研磨加工之同心度與精度 。
3、刀把錐部之接合內孔均以內徑磨床加工完成，以確保拉桿螺栓與刀把之結合精密度。
4、 孔徑公差 H5， 外徑公差 h6， 錐度與內孔同心度達 3μ μ  以內。（雖然型錄上註明同心度為 5μ，然而本公司製作時之目標值為 1μ 以內）
5、 刀 把 錐部之螺孔係與錐度於同一 道次完成車削 、 攻牙 ， 以確保螺孔與錐部之同心度。（註：他廠有可能為降低成本，於車床加工後，再以旋臂鑽床攻牙，或無法確保同心度。）
6、 本公司製作之刀把 ， 除了重視精度外 ， 也注意外觀 ， 搪刀刀把 、 筒夾刀把等 ， 在熱處理後 ，經 先經 CNC  車床精修外部 ， 然後染黑 ， 再經過精密研磨 。 染黑後之外觀光澤度與他廠產品有明顯之不同 ， 而且不須額外之 「 動平衡 」 校正 ， 就已經能達到相當程度之動平衡。
7、CNC 工具機之趨勢為高轉數、高進給、輕切削。所以刀把之研磨及平衡是基本要求，而本公司之產品在研磨加工無論外徑、內徑、錐度或 Flange（法蘭）V 溝之精度均通過瑞士、德國、美國、日本等客戶之嚴格檢驗。同時，本公司採用德國原裝之「CNC 刀把動平衡校正機」，可以提供客戶高轉數機器加工所需之高品質、高效率之刀把。
8、部份刀把例如：側固式（SLN）、莫氏錐度（MT）及鎖牙式（M）前端研磨一小段外圈，方便用戶校對刀具同心度之用。
許多知名的經銷商及客戶，都指名購買丸榮公司之產品，以確保其加工精度及效率。維持高品質與精度之同時，丸榮公司以非常合理的價格，提供客戶高價值之服務。